Base portadora de equipo láser pulida de precisión de sustrato de zafiro de 65x2,9x2 mm

Lugar de origen Porcelana
Cantidad de orden mínima 10 piezas
Detalles de empaquetado Cartón corrugado de calidad de exportación con protección de espuma.
Tiempo de entrega 7-15 días laborables
Condiciones de pago T/T, PayPal, Western Union
Datos del producto
Dimensión 65x2,9x2mm Material Zafiro monocristal (alúmina)
Acabado superficial Rectificado y pulido de precisión Tolerancia Tolerancia dimensional apretada
Aislamiento Gran rendimiento aislante Personalización Pulido, ranurado, taladrado y revestimiento de una o dos caras
Resaltar

Sustrato de zafiro de 65x2

,

9x2 mm

,

Sustrato portador de equipo láser

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Descripción de producto
Base de soporte de equipo láser pulido de precisión 65x2.9x2mm
Nombre del producto

El sustrato de zafiro es un componente de banda delgada de precisión con una dimensión de 65 x 2,9 x 2 mm, fabricado a partir de zafiro de cristal único para aplicaciones ópticas y láser exigentes.El sustrato se molió con precisión y se pulió hasta alcanzar una tolerancia dimensional estricta., proporcionando una superficie plana y limpia para el montaje de elementos ópticos y componentes láser, sin precipitación bajo servicio a altas temperaturas a largo plazo y un excelente rendimiento aislante,el sustrato mantiene su pureza y estabilidad en condiciones de funcionamiento extremasSu resistencia mecánica y su resistencia al desgaste son muy superiores a la de la sílice fundida, lo que la convierte en una opción duradera para ventanas de instrumentos, bases de sensores y portadores de equipos láser.

Especificación
ParámetroEspecificación
Dimensión65 x 2,9 x 2 mm
El materialDe las partidas de acero o de acero
Finalización de la superficieLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel
Las normas de seguridadTolerancia dimensional limitada
El aislamientoGran rendimiento aislante
PersonalizaciónPolido de una sola o dos caras, trituración, perforación y revestimiento
Características básicas
  • Las demás partidas de los demás materiales:El blanco largo y delgado está acabado con una alta calidad de superficie y planitud para el montaje óptico.
  • Tolerancia dimensional limitada:La longitud, el ancho y el grosor se controlan dentro de límites estrechos para un montaje fiable.
  • No hay precipitación a altas temperaturas a largo plazo:El material de zafiro puro no libera contaminantes en el servicio de alta temperatura.
  • Gran rendimiento aislante:Un excelente aislamiento eléctrico permite su uso en sistemas electrónicos y ópticos sensibles.
  • Más resistencia mecánica y resistencia al desgaste que la sílice fundida:El sólido sustrato resiste el impacto, el desgaste y el daño por manipulación.
  • Procesamiento personalizable:El pulido, el trituración, el perforación y el recubrimiento de una o dos caras pueden adaptarse a las necesidades.
Aplicación

El sustrato de zafiro está diseñado para sistemas ópticos, láser y de detección que requieren una plataforma fuerte, estable y con dimensiones precisas.proporcionando unaEn los sistemas láser, el sustrato sirve como sustrato portador para equipos láser, apoyando componentes con una excelente estabilidad térmica y mecánica..El componente también se utiliza como placa de visualización de inspección a altas temperaturas, lo que permite la observación de procesos a temperaturas elevadas.Funciona como un sustrato de transmisión de luz para sensoresAdemás, el sustrato se utiliza como una parte óptica para analizadores espectrales, ofreciendo un rendimiento consistente a través de lotes.

Ventajas
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicasLa tolerancia dimensional estrecha garantiza el ajuste preciso en ensamblajes de precisión.
  • No hay precipitaciones y un gran aislamiento:El servicio a alta temperatura a largo plazo mantiene el sustrato puro y eléctricamente seguro.
  • Resistencia mecánica superior y resistencia al desgaste:Mucho más fuerte que la sílice fundida, el sustrato resiste arañazos y impactos.
  • Personalización completa:Los procesos de pulido, ranura, perforación y recubrimiento están disponibles para satisfacer las necesidades de la aplicación.
  • Rendimiento óptico constante en la producción en serie:La uniformidad de los lotes proporciona resultados repetibles para aplicaciones de volumen.